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起重机的安全使用注意事项

      
在安全使用起重机时应遵循以下注意事项:
1、钢丝绳的规格、强度,必需符合该型起重机械的划定要求。

2、    工作中应常常留意轴承、减速机、卷扬系统的润滑及运转情况2,操纵场所非操纵职员禁止入内。在机械运行中,禁止用手触摸钢丝绳及滑轮,以防发生事故。

    7)禁止用起重设备拉动车辆和撞击重物。

3、    不同型号和不同规格的起重机械,按其出厂详细划定设置的高度限位器,变幅批示器,幅度限们器,纵移、横移限位器等安全保护装置都应齐全

4、    动臂式起重机起重时,臂杆的蕞大爷角不得超过原厂划定。

5、     起重功课时,必需执行“九不吊”、“七禁止”的轨制。
 
钢丝绳直径卡子数目及间距表

6、        必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况,卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动落落。

7、      施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应休止超起功课,并将起重设备、起重物设于安全位置,要有防溜、防滑等可靠的防护措施。

。回转时,未停稳前不得做反向动作。
8、起重机械在排击输电线中和一侧功课时,不论在任何情况下,起重设备、钢丝线和重物与排击输电线路的蕞近水平间隔不应小于以下数值:

如通过机械的高度超过4m,应当先取得电力单位的同意。

    1)禁止重物下降时快速重放;

    2)禁止用四肢举动伸入已吊起的重物下方直接取放垫衬物;

    3)禁止用手校正吊高0.5m以上的物件;

    4)禁止站在起吊物件上;

    5)禁止站在死角和敞车车帮上;

9禁止:6)禁止售货员站在运行线内或从吊起的物体底下钻过;

    9)吊钩直接挂在物作上不吊。

10、     凡进入施工现场职员必需精力集中,配戴好安全帽。

注:卡接时,第一个卡子距钢丝绳末端不应小于140mm。

11、    严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊和吊地下埋设防的物件,以免机械载荷过大而造成事故。

    折算系数表

钢丝绳平均磨损时,随磨损程度不均,报废的尺度断丝数,应将上表所查得数字乘以下表所列折算字数。

12、        起吊重物时,起落、左右回转速度要平均;动作要平稳,禁止忽快忽慢,不准紧急制动。或直径减少7%也应予以报废。

13、        起重机械在停工、休息或半途停电时,应将重物放下,不得悬在空中。若在降落重物过程中,卷扬机制

14、        雨、雪天色工作,为防止制动器受潮失效,应先经由试吊,证实制动器可靠后,方可进行工作。通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以免在通过期卡住。无资料可查时,蕞大不超过78度。

15、        起重机在运行中,碰到紧急危险情况时,应立刻紧急泊车。操纵时对其他职员发出的危险信号,也应该留意和服从,以免发生事故。指挥职员应认识所指挥的超重设备机能。卡子的数目和距离,应根据钢丝绳的直径按划定尺度排列详见表。

16、起重通过高压线路时及排击输电线路下面功课(包括机上职员)与导线间的间隔,不得小于以下数值:

17、对已报废的钢丝绳应作出显著的标记,防止误用。

18、        起吊重物时,禁止在重物上堆放或吊挂零星物件,重来回吊起后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的0.5m以上;零星材料和物品,必需用吊笼或用钢丝绳捆组长牢固方能起吊。

动溘然失灵,应采取紧急措施,即将重物轻微上升后,再降落;再上升再降落;这样多次反复,就能将重物安全降落。

  如双机抬吊时,两机的臂杆应保持一定间隔,有专人指挥,行车速度要慢,重物距地不得超过一米,司机必需认识同一的信号和手势,做到紧密配合,动作直辖市一致。

19、    现场施工职员必需听从现场指挥职员同一指挥,在得到指挥职员的指挥信号后,方可开始操纵,操纵前必需鸣哨(铃)示意。卡子的钩环必需放在钢丝绳短头的一侧。钢丝绳在一个节距内的断根数超过表的划定时,应更换新绳。

钢丝绳其外层被磨损或侵蚀达到或超过钢丝绳直径的时,应予报废。

20、    严禁吊运职员或手抓吊钩下降,以防起重系统溘然失灵而产生事故。钢丝绳在卷筒上应排列整洁,在工作中放出钢丝绳时,重物降到蕞低位时,应在卷筒上留存三圈以上,以防钢丝绳末端松脱。留意吊钩的上升高度,防止升到顶点,因为限位器失灵而造成事故。

21、        起吊重物时,吊钩中央应垂纵贯过重物中央,重物吊起离地面20~50厘米时须泊车检查:1)起重机械的不乱性;2)制动器的可靠性;3)重物的平衡性:4)绑扎的牢固性。留意卷扬机起吊绳排布情况,不答应泛起吊绳出卷筒现象,以免泛起事故。

22、        放置吊运的重物时,要留意地面的平整,防止斜歪倾倒,要对物体有支撑。如发现指挥信号不清或错误引起事故时,有权拒绝执行,并发出危险信号。

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