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焊缝坡口形式设计的方法

      
焊缝坡口形式设计时,为了保证构件的强度和防止过大的角焊缝规范,普通中厚板的对接坡口形式和 T 形坡口形式都要停止开坡口焊缝。 坡口形式设计首要由坡口形式强度、 焊缝办法、 焊缝功率、 焊缝本钱等归结因历来决议。 假定坡口精度(坡口角度、 钝角规范、 坡口外表粗糙度战争直度等)高,则焊缝质量就能保证,焊缝本钱也低;反之坡口精度差,易呈现严重的焊缝缺陷,焊缝本钱也随之增加。 消费中适用的坡口加工办法有许多种,以下引见几种首要的坡口加工办法。 1.坡口加工办法分类 坡口加工办法可分为:1 气割、 等离子切开、 碳弧气刨等热切开加工办法;o 切削、 剪切、 磨削等机械加工办法两大类。 常用资料*好坡口加工办法的选择见下表。 2.热切开 (l)氧气切开在热切开坡口中,*常选用的是氧气切开办法。 氧气切开与机械加工切开对比,常用资料.佳坡口加工办法由于具有设备简单、 出资费用少、 操作便当且灵敏性好等一系列特征,特别是可以切开各种含曲线外形的零件和大厚工件,切开质量出色,因而一 直是工业消费中切开碳钢和低合金钢的基本办法而被普及运用。 氧气切开时在**把握切开参数和操作技艺的条件下,气割坡口的质量出色,可直接用于安装和焊缝。 用于焊缝的首要坡口办法有:I、 V、 Y、 X、 U 形等。 对横截面是直线形的 I、 V、 Y、X形坡口,可选用单割炬或 2 一 3 把割炬一同加工。 对 V形坡口可用 3 把割炬一次加工成形,可以约束剩余的热输人量,并在板材宽度方向中心部切开。 这么,相关于切开方向支配对称加热,可坚持部件的规范精度。 但是,关于支配非对称切开时,有必要考虑由于弯曲和热成形所构成的规范偏向允许值。 U 形坡口用气割技艺加工比机械加工办法功率高、 周期短,且不需求出资高的机床设备。 U 形坡口(在板边加工时实践上是 J 形)的下部有弧段,气割时铁的氧化反响不能像普通气割时那样一向笔直向下,当抵达必定深度后应转向侧面方向。 为此需选用多割炬一同加工,一边使工件沿板厚方向构成温度梯度,一边经过调度切开氧压力割出圆弧段。如今国内已消费出配有 3 割炬的 U 形坡口半自动气割机,可以切开 60m m 以下钢板的U 形坡口。 别的坡口机,U 形坡口也可用普通割炬与碳弧气刨组合等办法加工。 此外,在切开面上发作的气割凹痕多是构成未焊透和熔合不佳的要素,所以在焊前有必要对凹痕停止修补。 对焊缝质量恳求高时,有必要去掉坡口面的氧化皮。 (2)等离子切开不锈钢、 有色金属多选用等离子切开。 不锈钢因富含较多的铬,在普通氧气切开时,堵截中构成高熔点、 粘性大的 Cr2O3 熔渣,粘附在堵截面上,阻挠切开氧与铁反响,然后使气割过桂中止。 而等离子切开是运用高温等离子电弧的热量使工件堵截处的金属有些凝结,并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成堵截的一种加工办法。 与运用铁一氧燃烧反响化学进程的氧气切开法不一样,它是运用物理进程的熔割法。 由于等离子切开速度快,所以在碳钢也有所选用,但是其切开面的外表粗糙度不如气割。 而且在切开厚板时,得不到直角切开面。 别的,碳素钢空气等离子切开时,切开面上构成白色氮化层,这种切开面直接用于焊缝,普通会发作气孔。 因而,用于焊缝的空气等离子切开面在焊前须停止打磨或再加工。 (3)碳弧气刨选用碳弧气刨可加工坡口,但是刨削面精度不高,而且噪声大,污染严重。 碳弧气刨的另一个首要用处是去掉有缺陷的焊缝,用于焊缝返修。 3.机械加工 (1)切削用切削加工坡口,规范精度和坡口面的外表粗糙度都很高,没有热影响区。 加工坡口的办法有刨、 铣两种。 用切削加工坡口的缺陷是:不管是刨仍是铣,加工面与刃口的冷却及光滑都有必要用光滑油,坡口面的光滑油假定根除不干净,焊缝时普通构成气孔、 裂纹、 氢脆等缺陷。 (2)剪切剪切加工面依据加工时的应力状态分为喇叭口、 剪切面、 开裂面、 飞边四个有些。 各有些关于板厚的联络普通是:上刃和下刃空地大,喇叭口和飞边就大,剪切面变小。 因而,选用剪切加工的坡口面由于有喇叭口和飞边有些;所以坡口面、 钝边都不易规整,普通经剪切后需停止切削加工。 (3)磨削磨削加工坡口,简直都是用手提砂轮机加工。 如今的磨削东西小型简约,运用起来对比便当,但是作业功率低,不可平安,且卫生条件差。 由于这种加工办法基本是凭操作者的阅历和直觉,所以要保证坡口精度是困难的。 但是,风动砂轮、 电动砂轮总本钱低,而且用处广,关于厚度小于 8mm 的部件,多选用磨削办法加工坡口,这种办法更适用于现场修磨坡口。 运用这种办法时,应留心的是砂轮的选择,特别是关于超低碳不锈钢以及有色金属,砂轮的砂粒会污染工件,然后构成脆化,所以对砂轮的选择和运用中的处置有必要予以充沛留心。 4.小结 综上所述,为了取得志向的焊缝坡口质量,选择适合的坡口加工办法是很主要的。 (1)在热切开加工办法中,氧气切开多用于切开碳钢和低合金钢;等离子切开首要用于不锈钢和有色金属;而碳弧气刨则更多的用于焊缝返修中。 (2)在机械加工办法中,切削加工能保证规范精度和坡口外表粗糙度,但有必要在焊缝行进行必要的除油处置;剪切首要用在薄板加工上,普通在剪切后应停止切削加工;磨削加工本钱低,用处广,适用于现场修磨坡口,但有必要留心砂轮的选择和运用中的处置。
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