磁力钻钻头是磁力钻空心钻头的简称,是磁力钻空心钻的专用耗材,按材质区分磁力钻钻头有高速钢磁力钻钻头跟硬质合金磁力钻空心钻头两种,此两种产品我们都有提供,硬质合金磁力钻空心钻头适合于强度高一些的底合金材料如Q345,Q345B,高速工具钢磁力钻钻头适合于较软的金属材料如Q235板材。钻头类似于铣刀,具有效率高,精度好的效果,产品优点为使用高强度硬质合金刀片焊接而成,钻孔寿命长、刀片不宜磨损与磁力钻配套使用,钻孔效率是普通麻花钻头的6到12倍。
磁力钻钻头的工作原理:刀头采用两组或多组3刃组合,3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工量,加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象 磁力钻钻头材质:可分为硬质合金钢,高速钢等,粉末冶金,钨钢钻类,一般市场上用的*多的是硬质合金,和高速钢的为常用型,硬质合金磁力钻钻头其优点耐磨耐用,打较硬材质时不易崩掉,而高速钢是很锋利型的,钻孔比较快,但比较脆,打较硬材质时容易断。
磁力钻钻头分类 高速钢磁力钻钻头跟硬质合金磁力钻空心钻头两种柄部种类有削平柄、快装柄、螺纹柄、三角柄等,可适用于各种磁力钻机,也适用于普通钻床,数控钻床,立式台钻、铣床、镗床、机床等设备。等
磁力钻钻头的用途 主要用于钢结构制造,钢结构安装、石油装备,船舶制造,煤矿机械制造、重型装备,船舶制造,桥梁结构制造,重型车辆机车,大型发动机电机制造,阀门厂,港口重型设备,钢厂电厂设备维修等相关行业磁力钻钻孔,磁力钻钻头的优势:每只钻头可钻1200到3200个孔,该产品与磁力钻配套使用,钻孔效率是普通麻花钻头的6到12倍,以钻厚度为25mm的钢板钻孔为例,钻直径30mm的孔大约只需20-30秒钟,大大提高了工作效率,节省了大量的劳力物力。
空心钻的使用行业:钢结构工程、造船业、铁路建设、模具制造、造纸、桥梁、机械设备安装、大型设备维修、电厂维修等行业。
磁力钻钻头选型指南:磁力钻钻头规格一般是由三部分组成的:柄部类型(泛音柄,通用柄,直角柄)、钻孔的直径(要加工孔的外径)、和有效的切削深度;举例说明:如果你要钻直径32的孔钢板厚度不超过35mm的话,你用的是百得的磁力钻,那你可以选择Φ32*35的直角柄或通用柄的钻头就可以;如果你要加工的金属材料厚度为35mm-50毫米之间,那你选择Φ32*50的 直角柄和通用柄的就可以;如果要加工50mm以上75mm以下的材料,那你选择32*75的直角柄或通用柄的磁力钻钻头即可;你要加工75mm以上的金属材料的话那就可以选择32mm*100mm、以此类推,确定所选型号能够使用。
磁力钻钻头的使用:注意事项 1、开始钻孔前必须确保刀具已经完全安装到位,没有松动或没有夹紧的现象。 2、使用磁力钻钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑,吸附面平整,机器无摇摆或未完全吸附现象。 3、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分,有条件的*好采用内冷却,不充分冷却易引起刀具损坏。 4、钻孔刚开始时应进刀缓慢平稳,切入1-2mm后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度,中间切削过程应保持进刀均匀。 5、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟30米左右,*低不应低于每分钟20米。 6、硬质合金是高硬度的材料,存放和领用过程中应防止刀片磕碰,使用过程中应防止冲击。 7、入刀时若产生剧烈振动,需检查转速是否太高,还需检查机器导轨是否间隙太大,必要时进行维修和调整。 8、钻孔过程中如遇到闷车停机现象,应首先切断电源,手工反向稍微转动刀具,使刀刃脱离切屑区域,再提起电机取下刀具,经查看无异常后可重新开始作业。
120度快速柄
双扁型柄
90度快速柄
内螺纹柄
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